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真空泵的

特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

在制药和化工真空泵的作用：

真空泵应用领域包括、、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、矿物浮选剂、铸造用***、金属表面处理剂。

在真空冶炼、砖头、陶瓷制造业真空泵的作用：

真空泵用途体现在真空技术对于冶金、砖陶行业来说是非常关键的一个部分、它可以用来防止金属在加工过程中因高温而被氧化。通过真空将砖和陶瓷里面的水分和空气排出以确保其拥有的品质

于它源自螺杆压缩机，所以螺杆真空泵的工作原理也与螺杆压缩机的工作原理相似。阳转子逆时针旋转，阴螺钉顺时针旋转。

吸入过程开始时的转子位置。此时，一对齿前端的轮廓完全啮合，并将与吸入口连接。当转子开始旋转时，齿的一端逐渐脱离啮合，形成齿间体积。齿间容积的膨胀在其中形成一定的真空，齿间容积仅与吸入口相连，因此气体在压差的作用下流入。

在随后的转子旋转过程中，阳转子齿与阴转子齿的齿槽连续分离，齿之间的体积不断膨胀，并与吸入孔相连。在吸气过程结束时，转子位置和齿间容积达到值。随着转子的旋转，齿间的体积不会增加。齿间容积在此位置与吸入孔断开，吸入过程结束。

螺杆真空泵在压缩过程开始时的转子位置。此时，气体被封闭空间中的转子齿和壳体包围，由于转子齿啮合，齿之间的体积将开始减小。随着转子的旋转，由于转子齿的啮合，齿间的体积不断减小。密封在齿间容积中的气体所占体积也减小，从而导致压力升高，从而实现气体压缩过程，该过程一直持续到齿间容积即将与排气孔相连为止。